Ürüne Genel Bakış
Kimyasal prosesler, vakum pompasından temiz{0}}hava uygulamalarına göre farklı talepler getirir. Proses gazı aşındırıcı bileşikler, solvent buharları, yoğunlaşabilen buharlar, reaksiyon yan ürünleri veya ince parçacıklar- içerebilir. Bu nedenle pompa seçimi, nominal pompalama hızından ve nihai vakum değerlerinden daha fazlasına bağlıdır.
Kimyasal Proses Kuru Vidalı Vakum Pompası, proses gazını proses tarafında yağlama yağı olmadan pompalama odasından -taşımak için temas etmeyen vidalı rotorlar kullanır-. Bu yapılandırma, yağın kirlenmesi riskinin azaltılmasına yardımcı olur ve yağ-sızdırmaz vakum teknolojileriyle ilişkili rutin yağ değişimini ortadan kaldırır.
Teknik Özellikler ve Model Referansı
|
Modeli Serisi |
Nominal Pompalama Hızı (m³/h) |
Üstün Vakum (mbar) |
Motor Gücü (kW) |
Giriş / Çıkış Bağlantısı |
Soğutma Suyu Debisi (L/dak) |
Ağırlık (yaklaşık kg) |
|
CSP-100 |
100 |
<= 0.1 |
3.0 |
DN40 / DN40 |
3 - 5 |
220 |
|
CSP-250 |
250 |
<= 0.05 |
5.5 |
DN50 / DN40 |
5 - 8 |
380 |
|
CSP-500 |
500 |
<= 0.01 |
11.0 |
DN80 / DN50 |
10 - 15 |
650 |
|
CSP-1000 |
1000 |
<= 0.01 |
18.5 |
DN100 / DN80 |
18 - 25 |
1100 |
|
CSP-1600 |
1600 |
<= 0.005 |
30.0 |
DN150 ISO-K / DN100 ISO-K |
30 - 40 |
1650 |
Tipik Kimyasal Proses Uygulamaları
Vakum Damıtma
Azaltılmış basınç, proses malzemelerinin kaynama sıcaklığını düşürür. Kuru vidalı bir vakum pompası, sürekli damıtma işlemlerini desteklemek için yoğunlaştırıcılar ve buhar geri kazanım ekipmanıyla entegre edilebilir.
Vakumlu Kurutma
Kimyasal ürünler, farmasötik ara ürünler, tozlar ve diğer malzemeler, vakum altında nem veya solventin uzaklaştırılmasını gerektirebilir.
Solvent Geri Kazanımı
Birçok kimyasal proses, geri kazanım veya kontrollü deşarj gerektiren solvent buharları üretir. Düzgün yapılandırılmış bir vakum sistemi, pompaya ulaşan buhar yükünü azaltmak için yukarı yönde yoğunlaştırma ekipmanı içerebilir.
Vakumlu Buharlaşma
Daha düşük buharlaşma sıcaklıklarının gerekli olduğu yerlerde vakumlu buharlaştırma kullanılır. Pompa kapasitesini, yalnızca kabın boyutu yerine buharlaşma hızına ve buhar özelliklerine göre eşleştirin.
Gaz giderme
Kuru vidalı vakum pompaları, çözünmüş gazları veya uçucu bileşenleri proses malzemelerinden uzaklaştırmak için kullanılabilir. Tipik seçim faktörleri gerekli basıncı, ürün özelliklerini, gaz salınım hızını ve proses sıcaklığını içerir.
Kimyasal Reaktör Tahliyesi
Vakum pompaları, işlemeden önce reaktörleri boşaltmak veya kimyasal reaksiyonlar sırasında düşük basıncı korumak için kullanılabilir. Ek koruma veya gaz işleme ekipmanının gerekli olup olmadığını belirlemek için proses kimyasını gözden geçirin.
Bakım Hususları
Kuru vida teknolojisi, proses tarafındaki rutin vakum yağı değişimini- ortadan kaldırır, ancak pompanın yine de planlı inceleme ve bakıma ihtiyacı vardır. Tipik bakım öğeleri şunları içerir:
Giriş filtresi denetimi
Soğutma sistemi denetimi
Mühür muayenesi
Tahrik sistemi denetimi
Rulman durumunun izlenmesi
Titreşim izleme
Çalışma sıcaklığı izleme
Gerektiğinde dahili durum denetimi
Bakım aralıkları gerçek proses gazına ve çalışma ortamına bağlıdır. Aşındırıcı, yapışkan, polimerleştirici veya parçacıklı malzemeler içeren işlemler daha sık denetim gerektirebilir.
İnşaat Malzemeleri ve Korozyona Karşı Koruma
Agresif kimyasal ortamların işlenmesi, erken mekanik bozulmayı önlemek için ıslak malzemelerin uygun şekilde seçilmesini gerektirir.
Rotor ve Muhafaza Malzemeleri:Seçenekler, mineral asitlerin, organik çözücülerin veya halojenli bileşiklerin varlığına bağlı olarak özel-korozyon önleyici kaplamalara sahip standart sfero dökme demirden yüksek-alaşımlı paslanmaz çeliklere veya nikel-bazlı alaşımlara (Hastelloy gibi) kadar uzanır.
Şaft Contaları:Rulman muhafazalarını agresif proses buharlarından korumak ve atmosferik sızıntıyı önlemek için özel mekanik salmastra düzenlemeleri veya inert gaz tahliye konfigürasyonları uygulanır.
İç Kaplamalar:Koruyucu floropolimer veya nikel{0}}fosfor kaplamalar, kimyasal saldırılara karşı direnç göstermek ve birikinti oluşumunu en aza indirmek için dahili pompalama odası yüzeylerine uygulanabilir.
Üretim, Kalite Kontrol ve Fabrika Testleri
Kimya tesislerinde güvenilir ve sürekli çalışma, sıkı üretim ve test prosedürleri gerektirir:
Hassas İşleme:Rotor profilleri ve iç muhafaza toleransları, optimum hacimsel verimlilik ve tutarlı boşluk kontrolü sağlamak için hassas standartlara göre işlenmiştir.
Dinamik Dengeleme:Vidalı rotorlar, operasyonel titreşimi en aza indirmek ve rulmanlar üzerindeki mekanik stresi azaltmak için sıkı bir dinamik dengelemeye tabi tutulur.
Fabrika Kabul Testi (FAT):Pompalar, mühendislik spesifikasyonlarına uygunluğunu doğrulamak için sevk edilmeden önce kaçak testi, elektrik kontrolleri ve simüle edilmiş çalışma ölçümleri altında deneme çalıştırması dahil olmak üzere sıkı performans değerlendirmelerine tabi tutulur.
Kurulumda Dikkat Edilecek Hususlar
Kararlı çalışma için kurulum planlaması aşağıdakileri ele almalıdır:
Giriş Borusu:Gereksiz basınç kaybını en aza indirmek için giriş hattını boyutlandırın. Uzun boru hatları, küçük boyutlu borular, birden fazla dirsek ve kısıtlayıcı bağlantı parçaları etkili pompalama performansını azaltır.
Proses Gazı Şartlandırma:Yoğuşmayı, sıvı taşınmasını, parçacıkları ve aşındırıcı buhar konsantrasyonunu kontrol etmek için yukarı akış ekipmanı gerekli olabilir.
Egzoz Tedavisi:Deşarj edilen proses gazı, kimyasal prosese ve yerel çevre gerekliliklerine göre arıtma gerektirebilir. Aşağı akış ekipmanı, yoğunlaştırıcıları, yıkayıcıları, filtreleri veya aktif karbon sistemlerini içerebilir.
Soğutma ve Havalandırma:Pompa performansı ve bileşen ömrü, ısının uygun şekilde uzaklaştırılmasına bağlıdır. Ortam sıcaklığı, havalandırma, soğutma yöntemleri, ekipman aralığı ve bakım erişimini planlayın.
SSS
S: Kuru vidalı vakum pompası hangi kimyasalları işleyebilir?
C: Uyumluluk, spesifik kimyasal bileşime, konsantrasyona, sıcaklığa, nem içeriğine ve proses koşullarına bağlıdır. Model seçiminden önce proses gazı bilgilerini gözden geçirin.
S: Pompa solvent buharını kaldırabilir mi?
C: Buhar yükü, yoğuşma davranışı, sıcaklık ve sistem konfigürasyonu değerlendirildiğinde solvent buharı uygulamaları için kullanılabilir.
S: Kuru vidalı vakum pompası vakum yağı gerektirir mi?
C: Pompalama odasında proses-yan sızdırmazlık yağı kullanılmaz. Diğer bileşenlerin tasarım ve bakım gereksinimlerine göre yine de yağlanması gerekebilir.
S: Hangisi daha önemli: nihai vakum mu yoksa pompalama hızı mı?
C: Her ikisi de önemlidir, ancak pompayı öncelikli olarak gerçek çalışma basıncına ve prosesin gerekli gaz taşıma kapasitesine göre seçin.
S: Pompa sürekli çalışabilir mi?
C: Sürekli-göreve uygunluk seçilen modele, çalışma basıncına, gaz yüküne, sıcaklığa ve proses koşullarına bağlıdır.
S: Vakum pompasından önce bir kondansatöre ihtiyacım var mı?
C: Proses önemli miktarda yoğunlaşabilir buhar ürettiğinde bir yoğunlaştırıcı önerilebilir. Gereksinim buhar türüne, sıcaklığa ve yüke bağlıdır.
S: Bu pompa mevcut bir sıvı halkalı veya yağ-kapalı vakum pompasının yerini alabilir mi?
C: Muhtemelen. Yenisini seçmeden önce mevcut pompanın gerçek çalışma basıncını, gaz yükünü, proses koşullarını ve performans sorunlarını inceleyin.
Popüler Etiketler: kimyasal proses kuru vidalı vakum pompası, Çin kimyasal proses kuru vidalı vakum pompası üreticileri, tedarikçiler, fabrika, kuru sıkıştırmalı vakum sistemi, yağsız emme sistemi, plastik kalıplama vakum sistemi, taşınabilir vakum pompası sistemi, Yarı İletken Vakum Pompaları, Değişken Hızlı Vakum Pompası